Chemische formule: Na5P3O10
Moleculair gewicht: 367,86
Eigenschappen: Wit poeder of korrels, gemakkelijk oplosbaar in water. Afhankelijk van de toepassing en verwerkingseisen kunnen wij producten leveren met diverse specificaties, zoals verschillende schijnbare dichtheden (0,5-0,9 g/cm³), verschillende oplosbaarheden (10 g, 20 g/100 ml water), instant natriumtripolyfosfaat, natriumtripolyfosfaat met grove deeltjes, enz.
Toepassingen:
1. In de voedingsmiddelenindustrie wordt het voornamelijk gebruikt als kwaliteitsverbeteraar voor conserven, zuivelproducten, vruchtensappen en sojamelk; als vochtvasthouder en malsmaker voor vleesproducten zoals ham en lunchvlees; het kan water vasthouden, mals maken, uitzetten en bleken tijdens de verwerking van aquatische producten; het kan de schil van tuinbonen in blik verzachten; het kan ook worden gebruikt als waterontharder, chelerend middel, pH-regelaar en verdikkingsmiddel, evenals in de bierindustrie.
2. In de industrie wordt het veelvuldig gebruikt in wasmiddelen als hulpstof, zeepsynergist en om kristallisatie en uitbloeiing van zeep te voorkomen, als industrieel waterontharder, voorbehandelingsmiddel voor leer, verfhulpstof, middel voor het beheersen van boormodder, middel ter voorkoming van olieverontreiniging bij de papierproductie, effectief dispergeermiddel voor de behandeling van suspensies zoals verf, kaolien, magnesiumoxide, calciumcarbonaat, enz., en als ontgommingsmiddel en waterreducerend middel voor keramiek in de keramische industrie.
De traditionele bereidingsmethode van natriumpolyfosfaat bestaat uit het neutraliseren van heet fosforzuur met een massafractie van 75% H₃PO₄ met een suspensie van natriumcarbonaat om een neutraliserende suspensie te verkrijgen met een Na/P-verhouding van 5:3. Deze suspensie wordt vervolgens op een temperatuur van 70-90 °C gehouden. Daarna wordt de verkregen suspensie in een polymerisatieoven gespoten voor dehydratatie bij hoge temperatuur, waarna deze bij ongeveer 400 °C condenseert tot natriumtripolyfosfaat. Deze traditionele methode vereist niet alleen duur heet fosforzuur, maar verbruikt ook veel warmte-energie. Bovendien is het bij de bereiding van de suspensie door neutralisatie noodzakelijk om CO₂ te verhitten en te verwijderen, wat het proces complex maakt. Hoewel chemisch gezuiverd nat fosforzuur gebruikt kan worden als vervanging voor heet fosforzuur bij de productie van natriumtripolyfosfaat, is het vanwege het hoge gehalte aan metaalijzer in nat fosforzuur moeilijk om te voldoen aan de huidige kwaliteitseisen voor natriumtripolyfosfaatproducten, en evenmin aan de indicatoren die in nationale normen zijn vastgelegd.
Momenteel wordt er onderzoek gedaan naar nieuwe productieprocessen voor natriumtripolyfosfaat, zoals beschreven in de Chinese octrooiaanvragen nr. 94110486.9 "Een methode voor de productie van natriumtripolyfosfaat", nr. 200310105368.6 "Een nieuw proces voor de productie van natriumtripolyfosfaat", nr. 200410040357.9 "Een methode voor de productie van natriumtripolyfosfaat met een droog-nat gecombineerde methode", nr. 200510020871.0 "Een methode voor de productie van natriumtripolyfosfaat met de dubbele ontledingsmethode van Glaubers zout", 200810197998.3 "Een methode voor de productie van natriumtripolyfosfaat en de bijproductie van ammoniumchloride", enzovoort. Hoewel deze technische oplossingen elk hun eigen kenmerken hebben, betreffen de meeste ervan een verandering in de neutralisatiegrondstoffen.
Werkwijze voor de productie van natriumtripolyfosfaat met behulp van ruw natriumpyrofosfaat
Het ruwe natriumpyrofosfaat komt eerst in een zoutwastank terecht om het grootste deel van het natriumchloride te verwijderen, waarna het in een plaat- en framefilterpers wordt gefilterd voor de eerste filtratie. De filterkoek bevat een grote hoeveelheid natriumpyrofosfaat en de massaconcentratie van natriumchloride is minder dan 2,5%. Vervolgens wordt de oplossing in een dissolutietank verwarmd tot 85 °C onder stoom om te roeren en op te lossen. Tijdens het oplossen wordt natriumsulfide toegevoegd om metaalionen te verwijderen. De onoplosbare stoffen, zoals koperhydroxide, worden een tweede keer gefilterd. Het filtraat is een natriumpyrofosfaatoplossing. Aan het filtraat wordt actieve kool toegevoegd om pigmenten te verwijderen, fosforzuur wordt toegevoegd om te verzuren en het oplossen te versnellen, en ten slotte wordt een vloeibare alkali toegevoegd om de pH-waarde aan te passen tot 7,5-8,5, waarmee een geraffineerde vloeistof wordt verkregen.
Een deel van de geraffineerde vloeistof wordt direct gebruikt in de sectie voor de bereiding van de neutralisatievloeistof voor natriumtripolyfosfaat, en het andere deel van de geraffineerde vloeistof wordt naar de DTB-kristallisator gepompt. De geraffineerde vloeistof in de DTB-kristallisator wordt gekoeld in een warmtewisselaar door een geforceerde circulatiepomp en door een koeler met water van 5 °C. Wanneer de temperatuur van de oplossing daalt tot 15 °C, kristalliseert deze tot vlokken en wordt vervolgens naar een hogedruktank getransporteerd en in een centrifuge gecentrifugeerd voor centrifugale scheiding om natriumpyrofosfaatkristallen te verkrijgen. De natriumpyrofosfaatkristallen worden toegevoegd aan de sectie voor de bereiding van de neutralisatievloeistof in het natriumtripolyfosfaatproductieproces en gemengd met fosforzuur en vloeibare natriumhydroxide om de neutralisatievloeistof te bereiden die als grondstof dient voor de productie van natriumtripolyfosfaat. De bovengenoemde pekel wordt teruggevoerd om het ruwe natriumpyrofosfaat te wassen. Wanneer het natriumchloridegehalte in de pekel verzadigd is, wordt de pekel naar de buffertank gepompt. De pekel in de buffertank wordt vervolgens door de mantel van het natriumtripolyfosfaat-afgaskanaal geleid om warmte uit te wisselen met het hete afgas. Na de warmte-uitwisseling keert de pekel terug naar de buffertank voor verneveling.
Contact:
Beijing Shipuller Co., Ltd
WhatsApp: +86 18311006102
Website: https://www.yumartfood.com/
Geplaatst op: 11 november 2024