Chemische formule: Na5P3O10
Moleculair gewicht: 367,86
Eigenschappen: Wit poeder of korrels, gemakkelijk oplosbaar in water. Afhankelijk van de toepassings- en verwerkingsvereisten kunnen we producten leveren met diverse specificaties, zoals verschillende schijnbare dichtheden (0,5-0,9 g/cm³), verschillende oplosbaarheden (10 g, 20 g/100 ml water), instant natriumtripolyfosfaat, natriumtripolyfosfaat in grote deeltjes, enz.
Gebruik:
1. In de voedingsmiddelenindustrie wordt het voornamelijk gebruikt als kwaliteitsverbeteraar voor ingeblikt voedsel, zuivelproducten, vruchtensappen en sojamelk; als waterretentiemiddel en malsmaker voor vleesproducten zoals ham en luncheon meat; het kan water vasthouden, mals maken, uitzetten en bleken bij de verwerking van waterproducten; het kan de schil van tuinbonen in ingeblikt tuinbonen verzachten; het kan ook worden gebruikt als waterontharder, chelaatvormer, pH-regelaar en verdikkingsmiddel en in de bierindustrie.
2. Op industrieel gebied wordt het veel gebruikt in wasmiddelen als hulpstof, synergist voor zeep en om te voorkomen dat stukzeep kristalliseert en gaat bloeien, industriële waterontharder, voorlooimiddel voor leer, hulpstof voor het verven, middel ter bestrijding van modder in oliebronnen, middel ter voorkoming van olievervuiling bij de papierproductie, effectief dispergeermiddel voor de behandeling van suspensies zoals verf, kaolien, magnesiumoxide, calciumcarbonaat, enz., en keramisch ontgommingsmiddel en waterreductiemiddel in de keramische industrie.
De traditionele bereidingsmethode voor natriumpolyfosfaat is het neutraliseren van heet fosforzuur met een massafractie van 75% H3PO4 met een soda-assuspensie om een geneutraliseerde slurry met een Na/P-verhouding van 5:3 te verkrijgen. Vervolgens wordt de slurry warm gehouden op 70 ~ 90 ℃. Vervolgens wordt de verkregen slurry in een polymerisatieoven gespoten voor dehydratie bij hoge temperatuur en gecondenseerd tot natriumtripolyfosfaat bij ongeveer 400 ℃. Deze traditionele methode vereist niet alleen duur heet fosforzuur, maar verbruikt ook veel warmte-energie. Bovendien is het bij neutralisatiebereiding noodzakelijk om de slurry te verwarmen en CO2 te verwijderen, wat een complex proces is. Hoewel chemisch gezuiverd nat fosforzuur gebruikt kan worden ter vervanging van warm fosforzuur om natriumtripolyfosfaat te produceren, is het vanwege het hoge gehalte aan metaalijzer in nat fosforzuur moeilijk om te voldoen aan de kwaliteitseisen van huidige natriumtripolyfosfaatproducten. Ook is het lastig om te voldoen aan de indicatoren die gespecificeerd zijn in nationale normen.
Momenteel wordt er onderzoek gedaan naar een aantal nieuwe productieprocessen voor natriumtripolyfosfaat, zoals de Chinese patentaanvraag nr. 94110486.9 "Een methode voor het produceren van natriumtripolyfosfaat", nr. 200310105368.6 "Een nieuw proces voor het produceren van natriumtripolyfosfaat", nr. 200410040357.9 "Een methode voor het produceren van natriumtripolyfosfaat met behulp van een uitgebreide droog-natmethode", nr. 200510020871.0 "Een methode voor het produceren van natriumtripolyfosfaat met behulp van de dubbele ontledingsmethode van Glauber-zout", 200810197998.3 "Een methode voor het produceren van natriumtripolyfosfaat en het bijproduceren van ammoniumchloride", enz. Hoewel deze technische oplossingen hun eigen kenmerken hebben, zijn de meeste gebaseerd op het veranderen van de neutralisatiegrondstoffen.
Werkwijze voor het produceren van natriumtripolyfosfaat met behulp van ruw natriumpyrofosfaat
Het ruwe natriumpyrofosfaat gaat eerst de zoutwastank in om het grootste deel van het natriumchloride te verwijderen en gaat vervolgens naar de platenfilterpers voor primaire filtratie. De filterkoek bevat een grote hoeveelheid natriumpyrofosfaat en de massaconcentratie natriumchloride is minder dan 2,5%. Vervolgens wordt de oplossing in de oplostank verwarmd tot 85 °C met stoom om te roeren en op te lossen. Natriumsulfide wordt toegevoegd tijdens het oplossen om metaalionen te verwijderen. De onoplosbare bestanddelen zijn onzuiverheden zoals koperhydroxide. Het filtraat wordt opnieuw gefiltreerd, voor de tweede keer. Het filtraat is een natriumpyrofosfaatoplossing. Actieve kool wordt aan het filtraat toegevoegd om pigmenten te verwijderen, fosforzuur wordt toegevoegd om het oplossen te versnellen en de zuurgraad te verhogen, en tot slot wordt vloeibare alkali toegevoegd om de pH-waarde aan te passen naar 7,5-8,5 om een geraffineerde vloeistof te bereiden.
Een deel van de geraffineerde vloeistof wordt direct gebruikt in de sectie voor de bereiding van de neutralisatievloeistof voor natriumtripolyfosfaat, en het andere deel van de geraffineerde vloeistof wordt in de DTB-kristallisator gepompt. De geraffineerde vloeistof in de DTB-kristallisator wordt in de warmtewisselaar gekoeld door een geforceerde circulatiepomp en water van 5 °C dat door de koeler wordt aangevoerd. Wanneer de temperatuur van de oplossing daalt tot 15 °C, kristalliseert deze tot vlokken en transporteert deze vervolgens naar de tank op hoog niveau en centrifugeert deze in de centrifuge voor centrifugale scheiding om natriumpyrofosfaatkristallen te verkrijgen. De natriumpyrofosfaatkristallen worden toegevoegd aan de sectie voor de bereiding van neutralisatievloeistof in het natriumtripolyfosfaatproductieproces en gemengd met fosforzuur en vloeibare natronloog om de neutralisatievloeistof te bereiden als grondstof voor de productie van natriumtripolyfosfaat. De bovengenoemde pekel wordt teruggevoerd om het ruwe natriumpyrofosfaat te wassen; Wanneer het natriumchloridegehalte in de pekel verzadigd is, wordt de pekel in de buffertank gepompt en vervolgens in de mantel van het natriumtripolyfosfaat-staartgas gepompt om warmte uit te wisselen met het hete staartgas. Na de warmtewisseling keert de pekel terug naar de buffertank voor sproeiverdamping.
Contact:
Beijing Shipuller Co., Ltd
WhatsApp: +86 18311006102
Website: https://www.yumartfood.com/
Plaatsingstijd: 11-11-2024