Chemische formule: Na5P3O10
Molecuulgewicht: 367,86
Eigenschappen: Wit poeder of korrels, gemakkelijk oplosbaar in water. Afhankelijk van de toepassings- en verwerkingsvereisten kunnen we producten leveren met verschillende specificaties, zoals verschillende schijnbare dichtheden (0,5-0,9 g/cm3), verschillende oplosbaarheden (10 g, 20 g/100 ml water), instant natriumtripolyfosfaat, natriumtripolyfosfaat met grote deeltjes, enz.
Gebruik:
1.In de voedingsindustrie wordt het voornamelijk gebruikt als kwaliteitsverbeteraar voor ingeblikt voedsel, zuivelproducten, vruchtensapdranken en sojamelk; een waterhouder en malsmaker voor vleesproducten zoals ham en boterhamworst; het kan water vasthouden, mals maken, uitzetten en bleken bij de verwerking van aquatische producten; het kan de schil van tuinbonen in ingeblikte tuinbonen verzachten; het kan ook worden gebruikt als waterontharder, chelaatvormer, PH-regulator en verdikkingsmiddel, maar ook in de bierindustrie.
2. Op industrieel gebied wordt het veel gebruikt in wasmiddelen als hulpstof, zeepsynergist en om te voorkomen dat zeep kristalliseert en bloeit, industriële waterontharder, leervoorbruiningsmiddel, hulpstof voor het verven, modderbestrijdingsmiddel voor olieputten, preventie van olievervuiling middel voor het maken van papier, effectief dispergeermiddel voor de behandeling van suspensies zoals verf, kaolien, magnesiumoxide, calciumcarbonaat, enz., en keramisch ontgomingsmiddel en waterreductiemiddel in de keramische industrie.
De traditionele bereidingsmethode van natriumpolyfosfaat is het neutraliseren van heet fosforzuur met een massafractie van 75% H3PO4 met een natriumcarbonaatsuspensie om een geneutraliseerde slurry te verkrijgen met een Na/P-verhouding van 5:3, en deze warm te houden op 70℃~ 90℃; spuit vervolgens de verkregen slurry in een polymerisatieoven voor dehydratatie bij hoge temperatuur, en condenseer deze tot natriumtripolyfosfaat bij ongeveer 400 ℃. Deze traditionele methode vereist niet alleen duur heet fosforzuur, maar verbruikt ook veel warmte-energie; bovendien is het bij het bereiden van de slurry door neutralisatie noodzakelijk om CO2 te verwarmen en te verwijderen, en het proces is ingewikkeld. Hoewel chemisch gezuiverd nat fosforzuur kan worden gebruikt ter vervanging van heet fosforzuur voor de productie van natriumtripolyfosfaat, is het vanwege het hoge gehalte aan metaalijzer in nat fosforzuur moeilijk om aan de kwaliteitseisen van de huidige natriumtripolyfosfaatproducten te voldoen. moeilijk om te voldoen aan de indicatoren die zijn gespecificeerd in de nationale normen.
Momenteel hebben mensen enkele nieuwe productieprocessen van natriumtripolyfosfaat bestudeerd, zoals de Chinese octrooiaanvraag nr. 94110486.9 "Een methode voor de productie van natriumtripolyfosfaat", nr. 200310105368.6 "Een nieuw proces voor de productie van natriumtripolyfosfaat", nr. 200410040357.9 "Een methode voor de productie van natriumtripolyfosfaat volgens de droog-nat alomvattende methode", nr. 200510020871.0 "Een methode voor de productie van natriumtripolyfosfaat met behulp van de dubbele ontledingsmethode van Glauber's zout", 200810197998.3 "Een methode voor de productie van natriumtripolyfosfaat en de bijproductie van ammoniumchloride", enz.; Hoewel deze technische oplossingen hun eigen kenmerken hebben, zijn de meeste ervan bedoeld om de neutralisatiegrondstoffen te veranderen.
Werkwijze voor het produceren van natriumtripolyfosfaat met behulp van ruw natriumpyrofosfaat
Het ruwe natriumpyrofosfaat komt eerst de zoutwastank binnen om het grootste deel van het natriumchloride te verwijderen, en gaat vervolgens de plaat- en framefilterpers binnen voor primaire filtratie. De filterkoek bevat een grote hoeveelheid natriumpyrofosfaat en de massaconcentratie van natriumchloride is minder dan 2,5%. Vervolgens wordt de oplossing in de oplostank met stoom verwarmd tot 85°C om te roeren en op te lossen. Natriumsulfide wordt tijdens het oplossen toegevoegd om metaalionen te verwijderen. De onoplosbare materie bestaat uit onzuiverheden zoals koperhydroxide. Het wordt voor de tweede keer opnieuw gefilterd. Het filtraat is een natriumpyrofosfaatoplossing. Actieve kool wordt aan het filtraat toegevoegd om pigmenten te verwijderen, fosforzuur wordt toegevoegd om het mengsel aan te zuren en het oplossen te versnellen, en tenslotte wordt vloeibare alkali toegevoegd om de pH-waarde op 7,5-8,5 te brengen om een geraffineerde vloeistof te bereiden.
Een deel van de geraffineerde vloeistof wordt rechtstreeks gebruikt in de sectie voor de bereiding van natriumtripolyfosfaatneutralisatievloeistof, en het andere deel van de geraffineerde vloeistof wordt in de DTB-kristallisator gepompt. De geraffineerde vloeistof in de DTB-kristallisator wordt in de warmtewisselaar gekoeld door een geforceerde circulatiepomp en water van 5°C dat door de koelmachine wordt gestuurd. Wanneer de temperatuur van de oplossing daalt tot 15°C, wordt deze tot vlokken gekristalliseerd en vervolgens naar de tank met hoog niveau getransporteerd en in de centrifuge gecentrifugeerd voor centrifugale scheiding om natriumpyrofosfaatkristallen te verkrijgen. De natriumpyrofosfaatkristallen worden toegevoegd aan de neutralisatievloeistofbereidingssectie in het natriumtripolyfosfaatproductieproces en gemengd met fosforzuur en vloeibare natronloog om de neutralisatievloeistof te bereiden als grondstof voor de productie van natriumtripolyfosfaat. De bovengenoemde pekel wordt teruggevoerd om het ruwe natriumpyrofosfaat te wassen; wanneer het natriumchloridegehalte in de pekel de verzadiging bereikt, wordt de pekel in de buffertank gepompt en wordt de pekel in de buffertank in de natriumtripolyfosfaatstaartgaskanaalmantel gepompt om warmte uit te wisselen met het staartgas op hoge temperatuur. De pekel keert na warmtewisseling terug naar de buffertank voor sproeiverdamping.
Contact:
Peking Shipuller Co., Ltd
WhatsApp:+86 18311006102
Website: https://www.yumartfood.com/
Posttijd: 11 november 2024